Procesos de modificación química y estructural del alginato y su introducción como modificador de peso y fraguado de la escayola en técnicas de reproducción escultórica

Abstract

Procesos de modificación química y estructural del alginato y su introducción como modificador de peso y fraguado de la escayola en técnicas de reproducción escultórica.

Introducción Esta investigación aborda los distintos aspectos teóricos y prácticos del uso del alginato de origen odontológico introducido como material de reproducción escultórica. Esta materia, es estudiada desde su recolección en el medio natural hasta su transformación en el compuesto comercial y su introducción como materia de reproducción escultórica para la confección de moldes de modelos del natural. A partir del estudio teórico de la materia, se lleva a cabo un estudio físico para la observación de los procesos de mezcla, gelificación y fraguado de varios modelos de alginato dental, destacando la variedad Phase Plus, de la compañía Zhermack, seleccionado para este fin por su gran capacidad de copia y reproducción. Motivación de la tesis Los estudios y observaciones llevados a cabo en esta investigación, en los cuales se alteran las proporciones de agua y polvo para la obtención de distintos tiempos de gelificación y secado, nos ofrecen respuestas satisfactorias en base al uso de este mucostático, dado que al trascurrir cuatro horas, el alginato dental fraguado utilizado para confeccionar moldes inicia un proceso de sinéresis, con el cual, expulsa toda el agua empleada para su mezcla, obteniendo como resultado un fragmento rígido, muy resistente a la factura y prácticamente carente de peso. Estos desechos se han procesado para su reutilización, buscando la manera de idear un proceso de reciclaje factible para el aprovechamiento de la materia. De este modo, los desechos de los procesos de moldeo tras su pérdida de agua se han micronizado hasta obtener un polvo muy volátil al que hemos denominado árido algínico, pudiendo aplicarlo en distintos procedimientos:

Desarrollo teórico/práctico. 1) Modificador de peso y fraguado de la escayola. Al introducir determinadas cantidades de árido algínico en polvo de escayola, se produce una perdida sustancial de peso, una vez que el proceso de fraguado ha concluido. Esta perdida de peso, no interfiere en la dureza del material, siempre que se respeten los porcentajes establecidos en los procedimientos empíricos. Del mismo modo, al introducir un porcentaje mayor de árido algínico en la escayola, obtenemos una materia fraguante que, aunque más frágil que la escayola, presenta una gran maleabilidad al prolongarse su tiempo de fraguado.

2) Materia de moldeo disgregable. Al mezclar el árido algínico con agua, de produce una pasta que, al secar, presenta una gran compactación. Esta cualidad, viene dada por la naturaleza de sus componentes, como el ácido manurónico y el ácido gulurónico, preservando características inherentes como la viscosidad, incluso después de sus procesos de fraguado, sinéresis y procesado para su reutilización. Al aplicar la pasta de árido algínico sobre una superficie, registra por completo la forma del objeto, grenerandose al secar un molde con la dureza suficiente como para verter materias fraguantes en su interior. La principal característica del molde de árido algínico es que, al introducirlo en agua durante unos minutos, se disgrega por completo, dejando al descubierto la pieza fraguada.

3) Molde para fundición de metales. Según las formulas químicas del alginato, publicadas en otros estudios, muestran que esta sustancia está compuesta fundamentalmente por ácido algínico, un polímero compuesto de ácido manurónico y el ácido gulurónico. Estos componentes son los responsables directos de todas las propiedades de este hidrocoloide, como la elasticidad, la viscosidad y la gelificación. Este fenómeno físico, nos ha llevado a analizar la composición química del modelo de alginato dental. Los análisis químicos llevados a cabo en el Centro de Instrumentación Científica de Granada, nos han dado como resultado un conjunto de componentes con alta capacidad refractaria como la sílice. Partiendo de estos datos, se ha procedido al vertido de distintos metales para comprobar si el molde, tras su deshidratación, soporta altas temperaturas. Se han obtenido resultados favorables con vertidos de zamak y bronce, obteniendo reproducciones en metal con los correspondientes detalles superficiales que un molde de alginato puede registrar sobre la piel.

Conclusión Estos procedimientos novedosos, ofrecen un amplio espectro de posibilidades estéticas y compositivas, en las cuales, materias de origen odontológico, se introducen en procesos de fundición técnica y artística. Del mismo modo, la transformación en árido de los residuos generados por los procesos de moldeo y su posterior reutilización, son aplicables a procesos de moldeo, contribuyendo a la disminución de acumulación de materia de desecho, ofreciendo métodos de trabajo que optimizan el uso de las materias.